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注塑模具生产厂家加工熔接痕解决方案

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注塑模具生产厂家加工熔接痕解决方案

发布日期:2019-02-16 作者: 点击:

在精密注射成型中,当熔体填充空腔时,如果两个或更多个熔体在它们相遇时被冷却,则前边缘部分被冷却,使得它们不能完全熔合,并且在接合处形成线性凹陷。凹槽形成焊接线。

通常,精密注塑模具加工可能会导致焊接。精密注塑模具加工引??起的这个问题的原因总结如下:注塑模具生产厂家加工熔接痕解决方案

首先,原因是:模具没有用尽。首先,检查熔体或其他物体是否固化,以及浇口处是否有异物,以防止模具通风口堵塞。

解决方案:如果在移除堵塞后仍然发生碳化点,则在模具接头处添加通风孔,或通过重新定位浇口或通过适当降低夹紧力和增加通风间隙来重新加速合并。收敛。在加工操作方面,还可以采取诸如降低材料温度和模具温度,缩短高压注射时间和降低注射压力的措施。

其次,原因是:使用精密注塑模具加工脱模剂是不合适的。

解决方案:注塑模具生产厂家在精密注塑模具加工中,通常只有少量脱模剂均匀涂在不易剥落的部件上,如线端。原则上,应尽可能减少脱模剂的量。

三,原因:精密注塑模具加工材料的温度过低,低温熔融材料的电导收敛性差,容易形成焊痕。如果塑料部件的内表面和外表面在相同位置产生焊接线,则通常是由于材料温度太低而焊接失效。

解决方案:适当增加枪管和喷嘴的温度,或延长注射时间以提高材料的温度。同时,应控制模具中冷却剂的输出,以适当地提高三色立式注塑模具的温度。通常,焊缝处塑料部件的强度非常差。如果在产生焊接痕迹的汽车注塑模具的相应部分上进行局部加热,并且模制部件的焊接部分的局部温度升高,则塑料部件的焊接部分的强度通常增加。

四,原因:精密注塑模具加工设计不合理。

解决方案:如果塑料部件的壁厚太薄或太厚而且插件太大,则会导致焊接不良。在设计塑料车身结构时,应确保塑料部件的最薄部分必须大于成型过程中允许的最小壁厚。此外,应尽量减少插入物的使用,并且壁厚应尽可能均匀。

本文网址:http://www.ninghaiguanjie.com/news/400.html

关键词:空调骨架模具,汽车饰条模具,模具厂家

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